EJA差壓變送器是一種高精度、高穩(wěn)定性的智能差壓測量儀表，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、制藥及水處理等工業(yè)領域。該系列產品基于單晶硅諧振式傳感器技術（DPharp），具有z越的測量性能和長期穩(wěn)定性。其核心技術在于其采用的單晶硅諧振傳感器。這種傳感器通過檢測兩個諧振梁因壓力差而產生的頻率變化，將差壓信號轉化為數(shù)字信號進行處理，從而實現(xiàn)高精度（典型精度可達±0.065%）、高重復性和優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)的電容式或擴散硅式傳感器相比，諧振式結構對環(huán)境溫度、靜壓等干擾因素具有更強的抗干擾能力。
一、安裝準備
確認型號與參數(shù)
根據(jù)應用場景選擇合適型號（如EJA110A、EJA110E等），確認量程范圍、精度（如EJA110E為±0.055%）、接液材質（哈氏合金、蒙乃爾等）及防爆等級（如ATEX、IECEx），確保與工況需求匹配。
檢查設備標簽信息，確認量程上下限（LRV/URV）、單位（如MPa、kPa）及信號類型（4-20mA+HART）。
環(huán)境檢查
避免高溫（最高工作溫度通常為-40~85℃）、強振動、腐蝕性氣體或液體環(huán)境。
防爆場合需確認設備防爆認證與現(xiàn)場匹配，安裝前斷電并遵守防爆操作規(guī)程。
工具準備
扳手、萬用表、手操器（如BT200）、密封膠帶（PTFE）、壓力校驗器（如活塞式壓力計）、直流穩(wěn)壓電源（0-30V）。
二、安裝步驟
垂直安裝
過程接頭朝上或朝下，確保高壓端（H）與低壓端（L）方向正確（如右側高壓時，右側接口接高壓介質）。
水平安裝時，根據(jù)管道方向選擇左右高壓端，保持膜盒與管道垂直，避免積氣或積液。
支架固定
使用2-inch管安裝支架（如SECC平托架、SUS304 L型托架），確保設備穩(wěn)固，減少振動對測量精度的影響。
接口連接
根據(jù)型號選擇Rc1/4、Rc1/2內螺紋接頭或容室法蘭，連接時使用密封膠帶防止泄漏。
差壓測量時，高壓端（H）與低壓端（L）需對應接入被測介質的高低壓側，避免反接導致負差壓損壞傳感器。
介質含顆粒時，加裝過濾器保護傳感器。
三、電氣接線與通訊配置
接線方式
4-20mA+HART接線：電源正極接變送器“+”端，負極接“-”端，形成兩線制回路。連接HART手操器時并聯(lián)在回路中，無需斷電。
總線協(xié)議接線：遵循FF總線規(guī)范，使用專用屏蔽電纜，終端電阻按標準接入（如100Ω）。
接線后處理
擰緊G1/2、1/2NPT或M20螺紋接口的防水接頭，防止雨水或粉塵侵入。
通訊配置
連接BT200手操器，開機后選擇“Device Setup”，讀取設備信息（如位號、量程范圍），修改參數(shù)（如量程上下限、阻尼時間、單位切換）。
通過DCS系統(tǒng)（如橫河CENTUM）或PLC，基于HART/FF協(xié)議讀取變送器數(shù)據(jù)，設置報警閾值、信號線性化等參數(shù)。
四、校準操作
零點校準
無壓力輸入時：接通電源，等待30秒至狀態(tài)穩(wěn)定，通過手操器執(zhí)行“Zero Adjust”，確保輸出為4mA（需保證管道內無殘留壓力）。
無法排空壓力時：調整輸出信號至參考值（如通過玻璃柱位讀出實際液位值），使用手操器輸入當前實際值（如45%），按ENTER鍵兩次完成校準。
量程校準
施加額定壓力（如量程上限值），使用手操器調整“Span”參數(shù)，使輸出為20mA（允許±0.075%誤差）。
分點測試
施加0%、25%、50%、75%、100%量程壓力，記錄輸出電流與理論值的偏差，誤差應在允許范圍內。
五、智能液位調校（針對液位測量）
設置測量量程
通過手操器或變送器參數(shù)設置按鈕輸入量程上下限（如0-3MPa）。
安裝變送器
使用毛細管或導壓管連接高壓端（H）與低壓端（L），確保取壓點垂直距離準確。
零點設置
使過程處于零點狀態(tài)（如排空罐體），通過手操器或變送器按鈕設置當前為量程下限（0%）。
自動校準
EJA變送器自動計算并配置參數(shù)，無需手動計算高壓側/低壓側偏移量。
六、日常維護與故障排除
定期檢查
每1-2年進行一次全量程校準，確保精度符合要求。
清除外殼及接線口的粉塵、液體殘留，避免影響散熱或絕緣。
故障排查
顯示異常：檢查表頭顯示是否亂碼或數(shù)值跳變，確認接線端子是否松動、外殼是否泄漏。
通訊故障：用手操器讀取自診斷信息（如傳感器故障、通訊異常代碼），及時處理報警。
輸出不穩(wěn)定：檢查介質溫度是否超限（如-40~120℃），必要時加裝隔離罐或散熱裝置。
安全操作
啟動或停機時緩慢開閉閥門，防止壓力驟升損壞膜盒。
禁止直接敲擊變送器外殼，避免機械損傷。
